Опис производа

Магнезит-калцијум цигле се праве од магнезијум доломитног песка или доломитног песка и високе-чистоће и густог магнезијума као сировина. Однос ЦаО/МгО је дизајниран у складу са различитим окружењима употребе, коришћењем анхидрованих везива, обликованих на одговарајућој температури и печених на високим температурама. . Производи имају јаку отпорност на корозију рафинацијом шљаке ван пећи, добру отпорност на високе температуре и имају функције дефосфоризације, одсумпоравања и уклањања неотопљеног челика у чистом{3}челику. Производи се широко користе у АОД, ВОД, ГОР, ЦЛУ и другој опреми за топљење нерђајућег челика.

Предности производа

Карактеристике су следеће:

1. Контролом времена мешања сировина од магнезијум калцијум опеке, оптимизујте формулу за контролу квалитета производа;

2. Производ се формира хидрауличном пресом како би се осигурало да су цигле равномерно притиснуте;

3. Коришћење напредне технологије печења у тунелској пећи може осигурати квалитет производа;

4. Магнезиј{1}}калцијум цигле се лако хидратизују и морају бити водоотпорне;

5. Неке цигле од магнезијума{1}}калцијума су прошле завршну обраду и имају строгу контролу величине.

Процес производње производа

Припрема сировина за процес од магнезијум калцијума:

1. Лагано-сагорели доломит Мг0-Ца0 и лагано-магнезијум у праху Мг0 – мешавина и магнезијум калцијум песак за млин;

2. Први-принцип први у-;

3. Предузети мере хидроизолације;

4. Очистите све остатке у сировинама (као што су пепео, камење, жица за џакове и други материјали и сировине са ниским{1}}тапањем, глинене цигле, спинел цигле и други материјали) и рециклирајте магнезијум-калцијум цигле.

Дробљење сировина:

1. Однос честица треба да узме у обзир густину и отпорност производа на хидратацију, као и лакоћу обликовања. Велике честице имају малу специфичну површину и релативно јаку отпорност на хидратацију. Иако се фини прах лако хидрира, може попунити празнине између честица, што је корисно за побољшање густине тела цигле, олакшавајући синтеровање и осигуравајући уредне ивице и углове облика цигле.

2. Ниво честица: 7-5мм, 5-3мм, 3-1мм, 1-0мм, фини прах (<, <, <, etc.); particle requirements: such as 3-1mm material: >3мм, 3-1мм,<1mm

микс:

1. Принцип пропорције: Генерално, има више грубих честица и финог праха, а мање средњих честица, што олакшава попуњавање празнина и постизање згушњавања.

2. Везивно средство (парафин) се топи и дехидрира (додати парафин и мешати, па додати фини прах);

3. Измерити материјале према формули производње.

4. Загрејати миксер;

5. Додавање секвенце и времена мешања.

Формирање: Након синтеровања, магнезијум калцијум цигле ће се јако скупити, а димензије ће се прилагодити према %; захтеви за густину тела цигле; формирање захтева процесне картице; прва инспекција; метода формирања;-инспекција полуготових производа, температура исплаке има велики утицај на процес формирања и квалитет производа. Температура блата је висока, а чврстоћа цигле је ниска када се цигле производе, и склоне су изобличењу, пуцању, тешким циглама или савијању ивица. Ако је температура прениска, пластичност ће бити лоша и обликовање ће бити тешко. Не само да ће смањити густину цигле, већ ће и проузроковати уништење великог броја великих честица услед превеликог притиска и превише пута. Оштећене честице ће се лако хидрирати јер нису прекривене парафином.

Употреба производа

Инсталирање пећи: Проверите кола пећи; користите 5-3мм отпадни магнезијум калцијум песак за поплочавање површине колица; површинске цигле колица треба да буду на ниској температури, а магнезијум калцијум цигле треба ставити у пећ одмах након пуњења како би се спречило топљење парафина и деформација цигле;

Методе уградње пећи: равна инсталација, бочна инсталација, вертикална инсталација;

Захтеви за уградњу пећи: глатко и равно. Печење: контрола температуре главе пећи; контрола дужине траке за предгревање: што је краћи појас за предгревање, то боље; контрола времена задржавања паљбе; контрола атмосфере у пећи; праћење и контрола температуре у пећи; Хлађење цигле; да би се смањила брзина хлађења, расхладни ваздух се релативно смањује. Проширите зону хлађења како бисте спречили ломљење магнезијум калцијум цигле. Из пећи, млевење цигле и потапање у восак: Закривљене и велике цигле треба да се полирају; захтеви за полирање; процес полирања; инспекција квалитета парафина, температуре парафина, температуре цигле и времена потапања у восак. Паковање: материјали за паковање укључују папирне листове и термоскупљајуће кесе, крафт папир, картоне, пластичне кесе (алуминијумске кесе); како користити материјале за паковање; мере опреза приликом паковања