Висококвалитетне корундне циглесу производи са садржајем Ал2О3 преко 90%. Постоје полу{4}}повезане корундне цигле, директно-повезане корундне цигле и густе корундне цигле. Полу-повезане или директно-повезане цигле се производе са топљеним корундом (или синтерованим корундом) и калцинисаним алуминијумским оксидом као сировинама, а као везивни агенс се користи алуминијум сулфат или отпад од рециклиране пулпе. Цигле се пресују под високим притиском и пеку на температури 1750-1800 степени. Густе корундне цигле се производе са прахом лаког сагоревања глинице, а као везиво се користи декстрин. Технологија вештачке гранулације се примењује да би се добиле уједначене сировине, затим пресоване под високим притиском. Густе корундне цигле се такође синтерују на температури од 1750-1800 степени. Са високим садржајем Ал2О3, малом привидном порозношћу, високом чврстоћом, одличном отпорношћу на корозију и отпорношћу на ерозију, густа корундна цигла се генерално користи као радна облога пећи за синтетички амонијак.
Главни материјали:
1. Смеђа топљена глиница / смеђи топљени корунд: смеђа топљена глиница је направљена од боксита са високим садржајем глинице и угљеника, стапаног у електричној пећи на температури од 2000 степени.
2.Бела топљена глиница/Бели топљени корунд: направљен је од калцинисане глинице топљене у електричној пећи на високој температури.
3.Хигх алумина корунд је направљен од супер квалитетног висококвалитетног боксита алуминијума, специјална пећ за топљење се примењује са електричном пећи на високој температури од 2500 степени.
4. Цирконијум корунд: направљен је од цирконија и глинице у праху у микро величинама честица, производи су доступни након стапања у електричној пећи на ултра високој температури.
5. Једнокристални корунд: такође назван 32А фузионисана глиница као материјал за млевење.
6.Микро кристални корунд: направљен од боксита са високим садржајем глинице, доступан је након стапања на ултра високој температури у пећи, а затим доживљава процес брзог смањења температуре.
Примена висококвалитетних корундних цигли и корундних материјала
1. Материјал за млевење: користи се као материјал за млевење или абразивни материјали за метал, као што су челик, ливено гвожђе, тврда бронза итд.. Смеђа топљена глиница се такође може користити као сировина за корундне цигле и ливене.
2. Врхунски материјал за полирање
3. Калупни песак од прецизног челичног ливења, песак за пескарење, мешавина за топљење, хемијски катализатор, специјална керамика итд.
4. Материјали за суво брушење, инжењеринг до лако-сагорелих и лако деформишућих радних предмета
5. Радна облога и намештај за разне високотемпературне пећи, пећи у петрохемијској индустрији, индустрији ђубрива, металуршкој индустрији итд.
Подаци о производима од висококвалитетних корундних опека:
|
Цорундум |
Цорундум Муллите |
Силиманите |
Андалузит |
Мулит |
|||||||||
|
Ставка |
АЛ-95 |
АЛ-90 |
ЦМ-80 |
ЦМ-85 |
ЗС-60 |
ЗС-65 |
ЗА-55 |
ЗА-60 |
ЗМ-65 |
ЗМ-75 |
|||
|
Ватросталност (СК) |
40 |
40 |
39 |
39 |
37 |
38 |
36 |
37 |
37 |
38 |
|||
|
Запреминска густина (кг/м3) |
3.15 |
3 |
2.65 |
2.75 |
2.50 |
2.55 |
2.45 |
2.50 |
2.50 |
2.60 |
|||
|
Привидна порозност (%) |
15 |
16 |
20 |
20 |
22 |
22 |
22 |
22 |
18 |
18 |
|||
|
Чврстоћа на хладно дробљење (МПа) |
80 |
80 |
60 |
60 |
450 |
500 |
400 |
450 |
50 |
60 |
|||
|
Трајна линеарна промена(%) 1500 степени ×2х |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
±0.1 |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
±0.1 |
±0.1 |
|||
|
Ватросталност под оптерећењем (2 кг/цм², Т2 степен) |
1800 |
1700 |
1700.00 |
1700.00 |
1500 |
1550 |
1450.00 |
1500.00 |
1650 |
1700 |
|||
|
Ал2O3 (%) |
95 |
90 |
80 |
85 |
60 |
65 |
55 |
60 |
65 |
75 |
|||
|
Фе2O3 (%) |
0.6 |
0.8 |
0.5 |
0.5 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.5 |
1.0 |
0.6 |
|||


Popularne oznake: висококвалитетна корундна цигла, Кина висококвалитетна корундна цигла произвођачи, добављачи, фабрика
