Алуминијумске цигле се углавном односе на силикатне цигле од алуминијума, са садржајем Ал2О3 и СиО2 као главним садржајем и Фе2О3, На2О, К2О, ТиО2 као нечистоћама.
Са различитим садржајима Ал2О3, цигле од глинице укључују цигле од шамотне глине (садржај Ал2О3 унутар 48% са каолином као сировином), цигле са високим садржајем глинице (садржај Ал2О3 48%-85%, са бокситом као сировином), густе мулитне цигле, силиманит цигле,корундне цигле(садржај Ал2О3 преко 90% са корундом као сировином) итд.
Технички подаци алуминијумских опека углавном укључују хемијски састав (садржај Ал2О3 и Фе2О3), запреминску густину, привидну порозност, чврстоћу на хладно дробљење, трајну промену облоге и ватросталност под оптерећењем од 0,2 МПа.
Са већим садржајем Ал2О3 цигле су со
Мање нечистоћа
боља топлотна отпорност
Већа чврстоћа на дробљење
Боља отпорност на корозију
Мање трајна промена кошуљице
Стабилније перформансе
Али отпорност на топлотни ударцорумдум брицкссу слабије од опеке са високим садржајем алуминијума и мулитних опека, па се цигле са већим садржајем Ал2О3 углавном користе као радна облога пећи, пећи и котлова са стабилном температуром.
Процес производње: млевење сировина--дозирање-- обликовање хидрауличном пресом-- печење у тунелским пећима--- преглед и паковање у складишту
Корунд и корунд мулитне опеке
Цорундум & Цорундум Мулит Брицкс су ватросталне цигле са високим садржајем глинице за примену у екстремним условима. Садржај глинице се првенствено постиже употребом чистих синтетичких врста корунда, као што су бели корунд и табела глиница. Специјалне ватросталне глине, специјалне глине и модификације чисте силицијумске киселине карактеришу везу.
Захваљујући -специфичном и формату-специфичном печењу на високој температури, корундне цигле имају мулитну везу-отпорну на високе температуре, мулит-корундну везу или везу чистог корунда.
Температуре примене достижу 1700 степени за мулитну везу и до 1800 степени за цигле са корундом, као што је АЛ-95. Опсег примене цигле покрива скоро све индустријске секторе у којима се користе високотемпературни процеси и у којима је потребна повећана отпорност на агресивне шљаке и атмосфере, као и проток топлог притиска и добра отпорност на топлотни удар.
Силиманит и андалузит цигле
Неконтаминирани андалузит из природних извора чини сировину за ове цигле. Обликовање се одвија помоћу хидрауличких преса под високим притиском вибрационим ливењем или ливењем клизним слојем. Класе андалузита са одличним понашањем протока под притиском, на посебно високим температурама, и одличном отпорношћу на термички удар постижу се посебно дизајнираним везама и дефинисаним и оптимизованим печењем.
-Пећи на топлоту (каупер и горионици) су пожељна подручја примене за ове цигле са мало-гвожђа, заједно са специјалним производима са веома добрим термодинамичким карактеристикама и карактеристикама отпорним на корозију за топиоце стакла, као и за подручја са средњом температуром у топлотним ре-генераторима, поклопцима предњег-огњишта и улагачима.
Развијене су посебне цигле са специфичним хемијским везама које су се доказале у областима примене високих термичких и механичких напрезања, као што су спалионице опасног отпада и коморе за сагоревање.
Мулитне цигле
Мулитне опеке, засноване на синтетичком топљеном мулиту и синтерованом мулиту, производе се одабраним процесима обликовања и пеку у пећима на високим температурама. Мулитне опеке су пожељне за апликације са високим термичким напрезањем, као што је на врућем крају регенеративних комора топионика стакла, у надградњи пећи, а посебно у луку топионика стаклених влакана, због својих одличних термичких својстава и адекватне отпорности на корозију.
Ватросталне корундне опеке Подаци о производу:
|
Цорундум |
Цорундум Муллите |
Силиманите |
Андалузит |
Мулит |
|||||||||
|
Ставка |
АЛ-95 |
АЛ-90 |
ЦМ-80 |
ЦМ-85 |
ЗС-60 |
ЗС-65 |
ЗА-55 |
ЗА-60 |
ЗМ-65 |
ЗМ-75 |
|||
|
Ватросталност (СК) |
40 |
40 |
39 |
39 |
37 |
38 |
36 |
37 |
37 |
38 |
|||
|
Запреминска густина (кг/м3) |
3.15 |
3 |
2.65 |
2.75 |
2.50 |
2.55 |
2.45 |
2.50 |
2.50 |
2.60 |
|||
|
Привидна порозност (%) |
15 |
16 |
20 |
20 |
22 |
22 |
22 |
22 |
18 |
18 |
|||
|
Чврстоћа на хладно дробљење (МПа) |
80 |
80 |
60 |
60 |
450 |
500 |
400 |
450 |
50 |
60 |
|||
|
Трајна линеарна промена(%) 1500 степени ×2х |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
±0.1 |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
±0.1 |
±0.1 |
|||
|
Ватросталност под оптерећењем (2 кг/цм², Т2 степен) |
1800 |
1700 |
1700.00 |
1700.00 |
1500 |
1550 |
1450.00 |
1500.00 |
1650 |
1700 |
|||
|
Ал2O3 (%) |
95 |
90 |
80 |
85 |
60 |
65 |
55 |
60 |
65 |
75 |
|||
|
Фе2O3 (%) |
0.6 |
0.8 |
0.5 |
0.5 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.5 |
1.0 |
0.6 |
|||


Popularne oznake: корундна цигла, произвођачи корундних опека у Кини, добављачи, фабрика
