Магнезитни клинкер

Главна компонента одмагнезијумје магнезијум оксид, а нечистоће су ЦаО, СиО2, Фе2О3 итд. Магнезит је алкални оксид са тачком топљења од 2800 степени. Након високотемпературног загревања, претвара се у стабилан кубни кристал, обично познат као периклаза.

Синтередмагнезијумсе углавном калцинише на високој температури магнезитом, бруцитом или магнезијум хидроксидом екстрахованим из морске воде. Јака отпорност на хидратацију. Када се магнезит калцинише на 700-950 степени, ЦО2 ће изаћи, а добијени магнезит је меки порозни растресити материјал, који се не може користити као ватростални материјал; када се магнезит калцинише на 1550-1600 степени, такозвани сагорели магнезит се назива синтеровањем. Магнезија. Спаљени магнезит који се пече природним магнезитом као сировином назива се синтеровани магнезит једно-калцинацијом у једном кораку или процесом калцинације у два корака са високотемпературном опремом као што су пећи са вратилом и ротирајућа пећ;

Синтередмагнезијумје подељен на 18 разреда према физичким и хемијским показатељима, погледајте национални стандард ГБ/Т 2273-1998 за детаље. Зове се топљени магнезит када се магнезит топи у електролучној пећи да би се достигао растопљено стање и охладио, а магнезит из морске воде се прави екстракцијом магнезијума из морске воде. Магнезит високе{5}}чистоће је направљен од природног супер-прочишћавања руде магнезита флотацијом, лаганим сагоревањем, финим млевењем, пресовањем куглица и ултра-калцинацијом у пећи за уље на високој температури. То је{10}}квалитетна сировина за прављење цигле и несигурних ватросталних материјала. Магнезит средњег{11}}врста је направљен од лако-сагореног магнезијума са садржајем МгО од 97% као сировине, а производи се брикетирањем,-калцинацијом у пећи на високим температурама и другим процесима. Производ има добар степен синтеровања и компактну кристализацију. То је високо{17}}квалитетна сировина за производњу средњег{19}}магнезитног ватросталног производа. Такође се може користити за производњу разних опека од магнезијума, цигле од магнезијума и алуминијума, материјала за набијање и материјала за поправку пећи. Они који садрже више нечистоћа користе се за поплочавање дна пећи за производњу челика итд.