Ватросталне цигле су неоргански неметални материјали са ватросталношћу не мањом од 1580 степени. Они су основни материјали за високотемпературну технологију, конструкцијски материјали за термичку опрему као што су зидане пећи, и за производњу одређених високотемпературних контејнера и компоненти или за посебне намене. Функционални материјали. Успешна употреба ватросталне цигле под дејством високе температуре мора имати добру организациону структуру, термичка својства, механичка својства и перформансе, односно високу ватросталност, температуру омекшавања под оптерећењем, отпорност на термички удар и отпорност на хемијску корозију. Може да издржи различите физичке и хемијске промене и испуни захтеве термичке опреме и компоненти.
Онда се поставља питање зашто ватросталне цигле могу издржати високу температуру? Зашто други материјали не могу да издрже високе температуре? У твоје здравље:
1: Из анализе сировина
Сировине које се користе у производњи ватросталних опека су углавном природне руде, као што су боксит, силицијум, магнезит и друге сировине након обраде. Постоје три врсте ватросталних опека.
Када се боксит користи као сировина за производњу алуминијум-силицијум ватросталних опека, његова главна компонента је глиница, која је хидратизована глиница која садржи нечистоће. решење. Основна намена је топљење алуминијума и прављење ватросталних материјала, јер је ватросталност високо глиничног бокситног клинкера до 1780 степени, са јаком хемијском стабилношћу и добрим физичким својствима. Ватростална опека од ултрависоке температуре фузионисана цирконијум корунд цигла може се произвести пречишћавањем боксита на високој температури да би се добила главна кристална фаза корунда са садржајем глинице већим од 90 процената.
Сировина за израду силицијумских ватросталних опека је силицијум диоксид, а главна компонента је СиО2. Што је садржај већи, то је већа ватросталност. Најштетније нечистоће су АЛ2O3, K2О, На2О, итд. Производња силицијумских цигли користи природни силицијум као сировину, плус одговарајућу количину минерализатора за промовисање конверзије кварца у зеленом телу у тридимит. Полако се испаљује на 1350 ~ 1430 степени у редукционој атмосфери. Има високу температурну чврстоћу. Температура омекшавања под оптерећењем је 1620 степени.
Магнезит је главна сировина за израду магнезитних ватросталних опека. Његова основна компонента је МгО, а магнезијум има висока ватростална изолациона својства. Може се претворити у кристале сагоревањем на високој температури изнад 1000 степени Ц, а може се синтеровати магнезијумом када порасте на 1500-2000 степен Ц. Након што се згњечи до одређене величине честица или праха, може се направити у циглу од магнезијума или материјал за набијање од магнезијума. Алкалне ватросталне цигле имају јаку отпорност на алкалну шљаку, али не могу одолети ерозији киселе шљаке. Ватросталност је изнад 2000 степени, али његова тачка омекшавања под оптерећењем је само 1500 степени, а стабилност топлотног удара је лоша.
2: Спада у неорганске неметалне материјале
Неоргански неметални материјали, органски полимерни материјали и метални материјали су наведени као три главна материјала. Карактеристике обичних неорганских материјала на бази метала су: висока чврстоћа на притисак, висока тврдоћа, отпорност на високе температуре, отпорност на корозију, а керамика отпорност на корозију, ватростални материјали у Има одличне карактеристике у перформансама топлотне и топлотне изолације, које су неупоредиве са металом. материјала и полимерних материјала. Међутим, у поређењу са металним материјалима, има ниску отпорност на ломљење и нема дуктилност. У поређењу са полимерним материјалима, густина је већа и процес производње је компликован.
3: Формирање и синтеровање
Процес производње ватросталних опека је да се произведе производ отпоран на високу температуру након процеса дробљења минерала - мешања сировина - машинског обликовања - печења на високој температури, а температура синтеровања зеленог тела у високотемпературној тунелској пећи биће виша. температура омекшавања под оптерећењем је генерално изнад 1500 степени за синтеровање. Ватросталност је изнад 1770 степени. Отпорност на високе температуре је добра. Ватросталне цигле се углавном користе за облагање пећи као што су електричне пећи за производњу челика, пећи за топљење стакла и ротационе пећи за цемент.
Резиме: Три разлога зашто ватросталне цигле могу да издрже високе температуре углавном се заснивају на: ① Минерали сировина који се користе у ватросталним циглама имају високу ватросталност. ② Као неоргански неметални материјал, ниво његове употребе се одређује од нивоа сировине. ③ Готово тело је подвргнуто високој температури од више од 1500 степени у тунелској пећи на високој температури, тако да ватростална цигла може да издржи високе температуре и погодна је за облагање пећи на високим температурама
