Ливнице челика и радионице за континуално ливење у великој мери се ослањају на поуздане високо{0}}ватросталне компоненте за стабилизацију контроле тока растопљеног челика. Ватростална клизна плоча је најкритичнији заптивни део унутар склопова клизних млазница лонца, решавајући ризик од цурења језгра на споју горње млазнице и горње клизне плоче током топљења челика. Многе средње и велике челичане су се суочавале са честим губицима при затварању због ниског{3}}ватросталног материјала са клизним вратима који пуцају под термичким ударом или се брзо троше услед ерозије растопљене шљаке. Овај чланак разлаже основне стандарде перформанси, сценарије примене и прилагођене производне предности индустријских-капија ватросталних плоча професионалних произвођача ватросталних материјала као што је Лонгкетер Рефрацториес.
Зашто магнетна угљеникова ватростална клизна плоча доминира над системима клизних млазница
Челичне кутлаче раде у суровим радним условима: тренутне промене температуре преко 1000 степени, директно рибање течног челика и корозивне шљаке из пећи, плус дуготрајна-трајна оксидација на високим температурама{2}}. Обичне ватросталне плоче од глинице не могу да издрже тако оштра окружења, због чега су клизне капије од магнезијум угљеника постале главни избор за модерне линије за производњу челика.
Функција заптивања језгра клизне млазнице за лонац у потпуности зависи од одговарајуће прецизности и стабилности материјала ватросталне клизне плоче. Контактна површина између горње млазнице и горње клизне плоче је највећа-тачка ризика од цурења у целом систему клизних капија. Ако материјалу клизне плоче недостаје стабилност на термички удар, брзо загревање и хлађење током сипања у лонац ће створити ситне пукотине, допуштајући да истопљени челик исцури и изазове непланиране застоје производње.
Лонгкетер-ова клизна клизна плоча од угљеника од магнезијума оксида користи топљени магнезијум високе-високе чистоће и графит у љускама као сировине, у складу са композитним анти-адитивима за оксидацију. Подаци о теренским испитивањима из радионице за челичне ливаде од 120 тона у Шандонгу показују да наше плоче са клизним затварачем могу продужити радни век једног лонца за 32% у поређењу са уобичајеним домаћим алтернативама, значајно смањујући учесталост замене ватросталног материјала и трошкове застоја у производњи.
Три ненадмашне кључне перформансе ватросталних индустријских клизних капија
1.Супериорна стабилност топлотног удара Брза промена температуре је највећи убица ватросталних материјала клизних капија. Наша формула клизног затварача оптимизује градацију графитних честица како би ублажила напон термичког ширења. Чак и када хладне плоче одмах дођу у контакт са растопљеним челиком од 1600 степени, ретко долази до површинских пукотина и ломљења. Мале челичане са нестабилном контролом температуре ливачког лонца извештавају да ова карактеристика у великој мери смањује рад на хитном одржавању.
2. Дуготрајна-антиоксидативна својства-Графит унутар ватросталних материјала клизних капија лако оксидира изнад 800 степени, што ће уништити структурну чврстоћу плоче. У матрицу угљеника магнезијума додајемо специјалне антиоксидансе на бази силикона{5}}. Густи заштитни оксидни филм се формира на површини плоче под високом топлотом, изолујући ваздух и успоравајући оксидацију графита. За фабрике континуалног ливења са 24-часовном непрекидном производњом, ова карактеристика директно смањује потрошњу ватросталног материјала по тони челика.
3. Јака отпорност на-ерозију на истопљени челик и шљаку. Растопљени челик и силикатна шљака носе снажну хемијску корозију и физичко чишћење. Плоче за клизне капије од угљеника од магнезијума велике густине-имају компактну текстуру печења, ниску привидну порозност и велику насипну густину. Шљака не може да продре у унутрашњу структуру плоче, ефикасно избегавајући ерозију удубљења и оштећење кроз{5}}рупе током дугих циклуса изливања.
Тачке бола, челичане се сусрећу са инфериорном, ватросталном клизном плочом лопатице
Многи тимови за набавку челичана су некада игнорисали прилагођене спецификације клизних плоча и изабрали генеричке стандардне ватросталне материјале, што је довело до понављајућих проблема у производњи. Издвојили смо три уобичајене болне тачке у индустрији из наше 12 година услуге снабдевања ватросталним материјалима за металуршка предузећа:
Прво, неусклађена толеранција димензија између клизне плоче и млазнице лонца. Не-прилагођене плоче клизних капија често имају неравне заптивне празнине. Мањи зазори ће се проширити под високом температурном деформацијом, узрокујући несреће због цурења челика током сипања лонца. Велика предузећа у области челика са више модела ливачких ливада усвајају потпуно прилагођена решења величине клизних плоча како би одговарала њиховим ексклузивним структурама клизних млазница.
Друго, формула једног материјала не може се прилагодити посебним процесима топљења. Фабрике које производе високо{1}}легирани челик суочавају се са већом корозијом од шљаке од обичних произвођача угљеничног челика. Једна-величина-одговара-свим плочама клизних капија не може да уравнотежи учинак против-оксидације и-ерозије. Као професионални добављач ватросталних плоча за клизну капију лонца по мери, Лонгкетер прилагођава однос магнезијума-угљеника, дозу антиоксиданса и температуру печења према клијентовим врстама челика и тонажи лонца.
Треће, нестабилан ланац снабдевања одлаже распоред производње. Мале ватросталне радионице често не успевају да испоруче велике наруџбине за клизну капију на време када челичане уђу у врхунац сезоне производње. Наша фабрика одржава стандардизоване залихе конвенционалних модела плоча клизних капија, са комплетном аутоматизованом производном линијом која подржава снабдевање на велико место и брзе циклусе производње по мери у року од 7 радних дана.
Како ватростална клизна капија отпорна на топлотне ударе оптимизује ефикасност производње у производњи челика
Основна вредност квалификованих ватросталних клизних капија отпорних на топлотне ударе лежи у смањењу свеобухватних трошкова производње за челичане, а не само у продужењу века трајања ватросталног материјала. Анализирамо логику оптимизације трошкова из три практичне производне димензије:
Смањите непланиране губитке при затварању
Једна несрећа са цурењем у једном лонцу узрокована сломљеном клизном плочом може да заустави целу линију за непрекидно ливење на 2-4 сата, губећи хиљаде тона производње челика и додатне трошкове рада за хитно чишћење. Плоче клизних капија отпорне на високе термичке ударе елиминишу изненадне кварове на пуцању, стабилизујући брзину рада линије за континуално ливење изнад 98%.
Нижи трошак потрошње ватросталног материјала
Иако клизне плоче за капије од магнезијум угљеника имају нешто вишу јединичну цену од клизних плоча ниског{0}}квалитета, њихов сервисни циклус је 2–3 пута дужи. Израчунато на основу цене ватросталног материјала по тони готовог челика, ватростални материјал за клизну капију високих-перформанси смањује укупну потрошњу металуршког помоћног материјала за преко 20% за већину челичана.
Поједноставите радни ток одржавања радионице
Издржљиве плоче за клизне капије смањују дневну учесталост замене. Особље за одржавање више не треба често растављање и проверу склопова клизних млазница ливачког лонца, смањујући уложени труд за замену ватросталних материјала и смањујући безбедносни ризик радника који раде у близини опреме за лонац са високим{1}}температурама.
Лонгкетер ватростални материјали: професионални произвођач плоча са клизним вратима који подржава прилагођавање и снабдевање на велико
Као специјализовани произвођач металуршког ватросталног материјала са више од деценије искуства у опслуживању глобалних ливница челика, фокусирамо се на истраживање и развој и производњу пуне-серије ватросталних материјала са клизном млазницом за лонац, са ватросталном клизном плочом као нашом водећом линијом производа.
Наша производна фабрика је опремљена опремом за потпуно-аутоматско дозирање,-опрему за калуповање под високим притиском и-тунелске пећи на високим температурама, са строгим везама за инспекцију квалитета за састав сировине, прецизност димензија, запреминску масу и отпорност на топлотни удар пре испоруке. Свака серија плоча за клизну капију пружа потпуне извештаје о инспекцији како би се гарантовала конзистентност производа, у потпуности у складу са међународним стандардима металуршке ватросталне индустрије.
Две основне предности услуге за клијенте глобалне индустрије челика:
1. Довољно снабдевање на лицу места за плоче са клизним вратима стандардне-величине Одржавамо велики инвентар готових производа у складу са спецификацијама конвенционалних клизних плоча за челичне лонце од 30т–180т, подржавајући тренутну масовну испоруку за хитне поруџбине без дугих периода чекања.
2. Потпуна подршка за прилагођавање за не-нестандардне клизне системе ливада Наш технички тим прихвата прилагођену обраду цртежа, прилагођавање обриса клизних плоча, пречника отвора млазнице, формуле материјала и степена против оксидације на основу параметара опреме клијента, типова легираног челика и производних ритмова. Пружамо бесплатне техничке консултације како бисмо ускладили-најефикасније ватростално решење за клизне капије за јединствене услове производње сваког клијента.
За савремене производне линије за континуирано ливење челика, избор квалификоване ватросталне клизне плоче је кључ за стабилизацију перформанси заптивања клизних млазница ливачког лива, избегавање ризика од цурења растопљеног челика и снижавање дугорочних-трошкова металуршке производње. Плоче за клизне капије од угљеника од магнезијума са изузетном стабилношћу на термички удар, антиоксидативним и анти-ерозијским учинком остају оптимално решење за тешке- системе челичних ливачких ливада.
Тимови за набавку и технички тимови за челичане који траже поуздане добављаче ватросталних клизних капија по мери могу да се обрате Лонгкетер Рефрацториес-у за професионално усклађивање формула, прилагођавање димензија и стабилне услуге снабдевања у расутом стању, смањујући трошкове рада ватросталних материјала уз побољшање укупне стабилности производне линије.
