Од челичног лонца до лонца, постоје ватростални материјали за контролу протока растопљеног челика. Ови ватростални материјали укључују блок бунара, горњу млазницу/млазницу лонца, горњу клизну плочу, доњу плочу клизног затварача, доњу млазницу/сабирну млазницу, а понекад постоји и омотач лонца /дугачка млазница.
Блок бунара за сет клизних капија се поставља на дно челичног лонца. Горња млазница која се још назива и млазница за лонац поставља се унутар блока бунара. Када растопљени челик тече кроз млазницу на високој температури, хемијска корозија и рибање растопљеног челика и шљаке, као и механичка оштећења током уградње, захтевају да млазница има дуг век трајања и да буде отпорна на ерозију и рибање растопљеног челика и шљаке. . Век трајања млазнице је повезан са факторима као што су класа челика, вишак челика и време ливења.
Тхеколекторска млазницасе углавном користи за контролу тока ипроток од растопљеног челика. Захтева се добра отпорност на ерозију на високој температури, добра термички стабилност запремине и одређени степен самофлукса. Фактори оштећења наколекторска млазница укључују:корозија иерозија растопљеног челика и шљаке; Пукотине или лом узроковани изненадном променом температуре; губитак при топљењу изазван сагоревањем кисеоника. Његов материјал захтева добру отпорност на корозију. На пример, алуминијум са високим садржајем и топљени силицијум диоксид се могу користити за ливење обичног угљеничног челика; при ливењу челика са високимманган, алуминијум угљеник, магнезијум и дрматеријал може се користити за побољшање перформансимлазница. За побољшање тотпорност на термички удар,доње млазнице су покривенеу гвозденој чаури ради спречавања пуцања. Сагоревање кисеоника треба избегавати што је више могуће. Тхеколекторска млазница израђен је од алуминијума високог квалитета, алуминијумa-угљеник и алуминијумa -- цирконијум -угљеник, а његов радни век јеједном и 2-3 пута респективно.
