Сировине које се користе у материјалу за набијање су високе чистоће, однос материјала је разуман и имају побољшану отпорност на ерозију растопљеног гвожђа, високу мекоћу, јаку отпорност на ударце, високу температуру омекшавања оптерећења, чврстоћу на притисак на високој температури, отпорност на ерозију, отпорност на хабање и отпорност на топлотни удар. Добре перформансе, висока температура омекшавања под оптерећењем.
Главна компонента алкалног материјала за набијање је алкални оксид. Тренутно широко коришћени алкални материјал је магнезијум материјал, који има предности одличне отпорности на корозију, високе тачке топљења, високе температуре омекшавања под оптерећењем и не реагује са алкалном шљаком или алкалним топљењем. Међутим, стабилност топлотног удара материјала за набијање магнезијума је лоша и температура синтеровања је релативно висока. Термички удар током рада ће изазвати пукотине и љуштење материјала за облагање пећи, тако да је погодан само за индукционе пећи малог капацитета.
Главна компонента киселог сувог материјала за набијање је СиО2. У присуству других нечистоћа, кристална трансформација СиО2 је компликована, а претерано висока брзина загревања током пећи ће значајно смањити температуру топљења материјала. Суви материјал за набијање од силицијум диоксида може се користити у различитим материјалима за облагање индукционих пећи, али његова ватросталност и чистоћа ограничавају његову употребу.
Главне компоненте неутралних сувих материјала за набијање су неутрални оксиди као што је Ал2О3 или њихови комплекси. Материјал за суво набијање корунда има карактеристике отпорности на високе температуре, добру отпорност на ерозију шљаке, нема утицаја на квалитет растопљеног челика, кратко време изградње и нема потребе за печењем током изградње. Широко се користи у топљењу разних легираних челика. Материјали за суво набијање корунда тренутно имају недостатке као што су низак радни век, тешкоће у синтеровању и тешкоће у контроли термичког ширења. Магнезијум-алуминијум спинел има добру отпорност на шљаку. Додавање фузионисаног магнезита у материјал од корунда за стварање магнезијум-алуминијум спинела ин ситу може смањити продирање растопљеног гвожђа или шљаке у ватросталне материјале и побољшати отпорност материјала на шљаку. Током употребе алуминијум-магнезитних материјала, реакција секундарне спинелизације може ефикасно инхибирати пукотине у облоги пећи. Алуминијум-магнезијумски материјал за набијање који се користи у облоги пећи може ослабити термичко пуцање материјала облоге пећи и смањити стварање микро-пукотина у средњем материјалу.
Поред тога, према врсти коришћених материјала, материјали за набијање могу се поделити на силицијумске материјале за набијање, материјале за набијање корунда, материјале за набијање магнезијума, материјале за набијање магнезијума и калцијума, материјале за набијање од магнезијума и алуминијума и материјале за набијање од алуминијума и магнезијума. Материјали за набијање и Ал2О3~СиЦ~Ц материјали за набијање, итд.; Према различитим деловима употребе, материјали за набијање могу се поделити на радну облогу лонца, дно електричне пећи и материјале за суво набијање ровова за топљење фреквенције снаге.
