Главне карактеристике ватросталних материјала
Висока тачка топљења: Ватростални материјали често имају изузетно високе тачке топљења, што им омогућава да остану стабилни у окружењима са високом температуром. На пример, тачка топљења обичне ватросталне цигле је око 1700 степени, док тачка топљења неких специјалних ватросталних материјала може бити и преко 2000 степени.
Висока термичка стабилност: Ватростални материјали нису склони топлотном ширењу, скупљању или другим деформацијама на високим температурама и могу дуго да издрже окружења високе температуре без оштећења њихове структуре.
Висока чврстоћа: И даље одржава високу механичку чврстоћу у условима високе температуре и није лако оштећена механичким ударом и оптерећењем.
Отпорност на хемијску корозију: Има добру отпорност на корозију на киселу, алкалну и неутралну шљаку, гас и течне метале, и није лако кородирати хемијским супстанцама у окружењима високе температуре.
Добра топлотна проводљивост и топлотна изолација: У зависности од различитих потреба примене, ватростални материјали могу имати одличну топлотну проводљивост или топлотну изолацију како би испунили захтеве управљања топлотом у различитим индустријским процесима.
Главна класификација ватросталних материјала

Класификован према хемијском саставу
Кисели ватростални материјал Силицијумске цигле: Главна компонента је силицијум диоксид (СиО2), који је отпоран на киселу шљаку и корозију киселог гаса. Глинене опеке: Садрже висок ниво алуминосиликата (Ал2О3·2СиО2), погодан за опште пећи на високим температурама.
Алкални ватростални материјал Магнезитна опека: Главна компонента је магнезијум оксид (МгО), који је отпоран на алкалну шљаку и корозију при високим температурама. Хром-магнезитна цигла: Садржи хром оксид (Цр2О3) и магнезијум оксид (МгО) и има одличну отпорност на високе температуре и отпорност на корозију.
Неутрални ватростални материјал Цигла са високим садржајем глинице: Главна компонента је глиница (Ал2О3), која је отпорна на високе температуре и хемијске нападе. Цигла од силицијум карбида: Садржи силицијум карбид (СиЦ), који има високу тврдоћу и одличну топлотну проводљивост.
Класификација по форми
Обликовани ватростални материјали Ватросталне цигле: као што су цигле са високим садржајем глинице, силицијумске цигле, цигле од магнезијума, итд., направљене у фиксним облицима. Ватростални блок: велики или специјално обликовани ватростални производи.
Необликовани ватростални материјали Ватростални материјали: изливени и формирани током изградње, који садрже агрегате и везива. Ватростални материјал за набијање: Ватростални материјал у праху који се користи за набијање и обликовање.
Ватростални премаз спрејом: Ватростални материјали направљени поступком прскања. Ватростални премаз: Ватростални премаз који се наноси на површину опреме.
Класификовано према употреби
Обични ватростални материјали се користе у општим индустријским пећима, као што су цигле са високим садржајем алуминијума, глинене цигле, итд. Специјални ватростални материјали Производи од силицијум карбида: као што су цигле од силицијум карбида, које се користе у високотемпературним пећима, измењивачима топлоте, итд. Производи од цирконијума: као што су као цирконијумске цигле, погодне за ултра високе температуре и корозивна окружења. Производи од алуминијских влакана: као што су плоче од алуминијских влакана, које се користе за изолацију високе температуре. Високотемпературни структурни ватростални материјали се користе за конструкцијске делове који издржавају високотемпературна оптерећења и механичке утицаје, као што су облоге електричних пећи, намештај за пећи на високим температурама, итд. користи се за изолациони слој индустријских пећи. Ватростална влакна: као што су алуминијум-силикатна влакна, која се користе за изолацију високе температуре и очување топлоте.
Уобичајени ватростални материјали
1. Висока глиница цигла Главна компонента: Алумина (Ал2О3) Карактеристике: Висока тачка топљења: обично преко 1750 степени. Добра чврстоћа на притисак и отпорност на топлотни удар. Јака отпорност на киселине и алкалије и отпорност на корозију шљаке. Примена: Широко се користи у облагању високотемпературне индустријске опреме као што су високе пећи, топле високе пећи, електричне пећи, пећи на отвореном ложишту, претварачи и пећи за стакло.
2. Силика цигла Главна компонента: силицијум диоксид (СиО2) Карактеристике: Висока тачка топљења: око 1700 степени. Одлична стабилност запремине и отпорност на термички удар на високим температурама. Има добру отпорност на корозију против киселе шљаке и гаса. Примена: Углавном се користи за облагање коксних пећи, стаклених пећи, керамичких пећи и опреме за киселе високе температуре.
3. Магнезитне опеке Главна компонента: Магнезијум оксид (МгО) Карактеристике: Висока тачка топљења: преко 2800 степени. Добра алкална отпорност и отпорност на корозију шљаке. Висока чврстоћа и добра стабилност термичког удара. Примена: Обично се користи за облагање опреме као што су електричне пећи, претварачи, лонци и пећи за рафинацију у индустрији челика.
4. Магнезит-алуминијум цигла Главни састојци: Магнезијум оксид (МгО) и глиница (Ал2О3) Карактеристике: Висока тачка топљења: преко 2000 степени. Има одличну отпорност на термички удар и отпорност на корозију алкалне шљаке. Добра механичка чврстоћа и отпорност на хабање. Примена: Широко се користи у облагању пећи за производњу челика, електричних лучних пећи, цементних пећи и друге опреме.
5. Цирконијум цигла Главна компонента: Цирконијум диоксид (ЗрО2) Карактеристике: Висока тачка топљења: око 2700 степени. Добра отпорност на топлотни удар и механичка чврстоћа. Одлична хемијска стабилност на високим температурама. Примена: Углавном се користи у стакленим пећима, високотемпературним пећима и специјалним ватросталним производима.
6. Цигла од силицијум карбида Главна компонента: силицијум карбид (СиЦ) Карактеристике: Висока тачка топљења: око 2700 степени. Одлична топлотна проводљивост и отпорност на хабање. Висока снага и антиоксидативна својства. Примена: Обично се користи за облагање опреме као што су електролизатори за топљење алуминијума, пећи на високим температурама, спалионице отпада и размењивачи топлоте на високим температурама.
7. Хром магнезитна опека Главни састојци: хром оксид (Цр2О3) и магнезијум оксид (МгО) Карактеристике: Висока тачка топљења: преко 2000 степени. Одлична отпорност на ерозију шљаке и отпорност на топлотни удар. Добра механичка чврстоћа на високим температурама. Примена: Углавном се користи за облагање високих пећи, претварача, електричних пећи и друге опреме у индустрији челика.
8. Алуминијум силикатна влакна Главне компоненте: глиница (Ал2О3) и силицијум диоксид (СиО2) Карактеристике: Висока тачка топљења: око 1800 степени. Одлична својства топлотне изолације и термичка стабилност. Лагана, ниска топлотна проводљивост и добра отпорност на топлотни удар. Примена: Широко се користи као изолациони материјал за индустријске облоге пећи, изолацију пећи, високотемпературне цеви и опрему.
9. Високо ливени алуминијум Главна компонента: Алуминијум (Ал2О3) Карактеристике: Висока тачка топљења и добра чврстоћа на притисак. Одлична отпорност на топлотни удар и отпорност на хабање. Лако се конструише и може се користити за поправку облога сложених облика. Примена: Користи се за поправку облога и изградњу различите индустријске опреме високе температуре, као што су високе пећи, електричне пећи и котлови итд.
10. Лаке ватросталне цигле Главни састојци: различите врсте ватросталних материјала (као што су глиница, силицијум, магнезијум) Карактеристике: Мала густина и добра својства топлотне изолације. Висока чврстоћа на притисак и отпорност на топлотни удар. Лако се обрађује и конструише. Примена: Широко се користи у термоизолационим слојевима, материјалима за подлогу и изолационој опреми за индустријске пећи.
У високотемпературној индустрији, избор ватросталних материјала је кључан јер се ниједан ватростални материјал не може прилагодити свим условима рада. Обично се жели ватростални материјал са нижом топлотном проводљивошћу како би могао ефикасније да контролише топлоту унутар пећи. Међутим, у неким случајевима су потребни и ватростални материјали високе топлотне проводљивости. На пример, у пројектовању заштитних муфлних пећи у неким керамичким пећима, да би се спречило да гасови сагоревања уђу у керамику, потребно је што више топлоте пренети на керамику. У овом тренутку се често користе проводљиви керамички материјали као што је силицијум карбид. Направите муфлну пећ. Избор ватросталних материјала треба свеобухватно да размотри различите факторе како би се постигла најбоља техничка економичност и оперативни ефекти.
