Ватросталне клизне капије обично укључују тип типа глинице-угљеник, типа алуминијум-угљеник-цирконијум, типа магнезиј-угљеника, типа алуминијум-магнезит спинел-угљеника, типа цирконија итд.
1.Алуминијум-карбонска клизна плоча за капију
Користећи табеларну глиницу и синтетички мулит као главне сировине, компоненте угљеника и антиоксиданси (као што су метални алуминијум, метални силицијум, СиЦ, Б, Ц, Мг-Б, итд.) се додају у део матрице, а катран угља или фенолна смола се додаје као везивно средство. Мешани материјал се гњечи, а затим формира под високим притиском; печен у редукционој атмосфери да би се формирао ватростални материјал са угљеником. Клизна плоча овог материјала има добру отпорност на корозију због своје компактне структуре, финих пора и садржи одређену количину заосталог угљеника, тако да је са великом отпорношћу на корозију према растопљеном челику и шљаци. У међувремену, због своје компактне структуре, отпорност на топлотно дробљење је нижа, не може се користити континуирано много пута. Друго, у процесу употребе, јер се угљеник лако оксидира, структура је лабава и отпорност на корозију је смањена.
2. Алуминијум-угљен-цирконијум клизна плоча за капију
Алуминијум-карбонска цирконијумска клизна плоча је развијена на основу печења алуминијумске карбонске клизне плоче. Ова врста клизних плоча усваја сирове материјале серије А12О3-СиО2-ЗрО2 са ниском брзином експанзије и направљена је од ватросталног материјала са бадделеитом, мулитом, корундом итд. као главном кристалном фазом и карактерише везивањем угљеника. Прво, цирконијум мулит се уводи као агрегат, а цирконијум оксид у цирконијум мулиту пролази кроз кристалну трансформацију на око 1000 степени, праћен карактеристикама запреминског скупљања, а микропукотине се стварају у зрнима, што у великој мери побољшава отпорност материјала на топлотно дробљење. Друго, ЗрО2 има одличну отпорност на корозију, а његова отпорност на корозију је знатно већа од оне код алуминијумских угљеничних клизних плоча. Плоче од материјала алуминијум-угљеник-цирконијум постале су главна ствар у употреби клизних плоча у великим предузећима од гвожђа и челика данас.
3. Магнезијум-карбонске клизне плоче
На основу клизне плоче од перикласа: развијена клизна плоча Мг0-Ц превазилази недостатак лоше отпорности на топлотни удар клизних плоча од периклаза. У условима високе температуре ливења, дугог ливења и високог садржаја кисеоника и калцијума у истопљеном челику, клизна плоча магнезијум-угљеник је такође постигла задовољавајуће резултате.
4.Спинел карбонатна клизна плоча
Шпинел угљенична клизна плоча је направљена од сировине магнезијум-алуминијум спинела, што резултира магнезијум-алуминијум спинелом као главном кристалном фазом. То је ватростални материјал који карактерише композитна комбинација керамике и угљеника. Коефицијент термичке експанзије и модул еластичности материјала магнезијума и алуминијума спинела су мањи од оних од магнезијума, а отпорност на топлотни удар је јачи од оне код магнезијума. У међувремену, долази до споре хемијске реакције између материјала спинела и калцијума у растопљеном челику. , што резултира стварањем супстанци ниске тачке топљења, што утиче на његов радни век. Кроз побољшање сировина у производном процесу, и побољшање и контролу расподеле величине честица и температуре печења зеленог компакта, отпорност на ерозију клизне плоче од магнезијум спинела је значајно побољшана, а животни век је такође значајно продужен. повећана.
5.Цирцониа клизна капија плоча
Материјал од цирконијума има добру отпорност на корозију и отпорност на ломљење. Магнезитом делимично стабилизована клизна плоча од цирконијума може се користити у тежим условима ливења са животним веком до 10 пута. Вруће пресована клизна плоча од цирконијума има карактеристике високе топлотне чврстоће, ниске привидне порозности и мале величине пора. Када се наноси на лонац, има већу отпорност на корозију према растопљеном челику и шљаци.
