Са развојем индустрије расте потражња за ватросталним материјалима. Ватростални материјали су постали незаменљив материјал у савременој индустријској производњи због својих карактеристика отпорности на високе температуре, отпорности на корозију и високе чврстоће на притисак.
Ватростални материјали се углавном састоје од оксидних, силицијумских и угљеничних материјала, а такође укључују низ помоћних материјала и адитива, као што су цемент, графит, алуминијум, магнезијум, калцијум, итд. Ови материјали имају одређене предности и недостатке, тако да су различити материјали потребни да се бирају према различитим захтевима у производњи.
У производњи челика са развојем индустрије челика расте и потражња за ватросталним материјалима. Челичанима сада не само да захтевају да ватростални материјали имају добре перформансе у окружењима са високим температурама, већ захтевају и да се користе континуирано дуго времена како би се избегла замена материјала током производног процеса.
У индустрији алуминијума, главна примена ватросталних материјала је у електролитичким ћелијама. Окружење за производњу електролитичких ћелија је релативно тешко. Пошто се алуминијум не оксидира лако на собној температури, алуминијум се лако оксидира у високотемпературним електролитима да би се формирали оксиди. , тако да се у резервоару за електролизу морају користити ватростални материјали са добром отпорношћу на високе температуре и отпорношћу на корозију.
У производњи цементних производа, ватростални материјали се користе у производњи ротационих пећи и пећи за директно печење, а широко се користе цигле и плоче са добром отпорношћу на хабање.
