Стаљене цирконијум-корундне цигле су обично познате као цигле од белог гвожђа или цигле од ливеног цирконијум-корунда. То је најважнији ватростални материјал који обезбеђује нормалан рад пећи за топљење стакла. Тренутно, пећи за топљење стакла у земљи и иностранству могу повећати брзину топљења, продужити век трајања пећи и смањити потрошњу горива углавном због употребе овог ватросталног материјала.
Таљени цирконијум корунд цигле се такође могу назвати корунд-делеит производи, а њен главни хемијски састав је 50 до 70 процената Ал2О3, 20 процената до 40 процената ЗрО2, а остатак је СиО2. Главни минерални састав је бадделеит (ЗрО2), корунд (-Ал2О3) и стаклена фаза. Бадделеит кристалише да би формирао кичму тела од цигле. ЗрО2 има високу тачку топљења (2715 степени), добру хемијску стабилност и јаку отпорност на киселе и алкалне медије, посебно стаклене течности.
Са повећањем садржаја ЗрО2, побољшавају се и перформансе цигли од топљеног цирконијум-корунда. Опћенито, цирконијум корунд цигле се деле у неколико разреда према количини ЗрО2, као што су три класе које садрже ЗрО2 33 проценат, 36 процената и 41 проценат. Оцене укључујући 30 процената, 40Кс и 50 процената још увек нису уједначене. Тренутно се углавном користе производи који садрже 33 процента цирконијума, са густином од 3.65-3,7 г/цм3 и максималном радном температуром од око 1700 степени.
Стаљене цирконијум-корундне цигле се користе у индустријским пећима као што су пећи за топљење стакла. Делови који се користе у пећима за топљење стакла су горњи зид базена, мали зид пећи, мали димњак пећи, зид са језичком и парапет.
Обратите пажњу на следеће проблеме током употребе:
(1) Неправилна топлотна експанзија. Крива експанзије цигле од фузионисаног цирконијум-корунда има абнормални пресек око 1000 степени, а унутрашњи кристал ЗрО2 пролази кроз реверзибилну трансформацију кристала, што доводи до велике промене запремине. Због тога производи који садрже ЗрО2 нису погодни за употребу у зонама где температура нагло флуктуира на око 1000 степени. Приликом печења пећи у рерни, промена температуре не би требало да буде превелика на 900~1150 степени, углавном не прелази 15 степени/х, а потребан је сталан пораст температуре. Неки делови морају бити заштићени од хладног ветра и морају бити заштићени другим циглама да би се спречило пуцање.
(2) Шупљине скупљања Током ливења, шупљине скупљања се често појављују на капији за ливење, где тело опеке има више пора и лошу густину. Када су уста окренута ка споља, када је тело од цигле кородирано до веома танког слоја, то ће изазвати несрећу цурења стаклене течности. Када се користи у горњем пламеном простору базенске пећи, радни век је веома дуг и неће бити проблема да течност стакла истекне, тако да се излив користи напоље да би се продужио век трајања.
(3) Еутектичке фузионисане цирконијум-корундне цигле се граде у контакту са глиненим ватросталним циглама, а еутектичке појаве ће се јавити на високој температури од 1300 степени Ц. Због тога, приликом одабира ватросталних материјала, неопходно је избегавати контакт два ватростална материјала са озбиљном еутектиком. феномени. Као што су силицијумске цигле испод цигле од фузионисаног цирконијум-корунда, најподложније су ерозији циглама од фузионисаног цирконијум-корунда.
Производи од топљеног цирконијум-корунда за пећи за стакло подељени су у 3 разреда према њиховом садржају цирконија. АЗС-33: садржај цирконија у производу је 33 процента; АЗС-36: садржај цирконија у производу је 36 процената; АЗС-41: садржај цирконија у производу је 41 проценат. Производи се деле на И (првокласни производ) и Х (квалификовани производ) према физичким и хемијским показатељима, толеранцијама димензија и индикаторима изгледа.
